Subsidieregeling circulaire industrie in Overijssel

De subsidieregeling circulaire industrie in Overijssel ondersteunt bedrijven in de industriesector om stappen te zetten in digitalisering en circulariteit. Met deze subsidieregeling wil de provincie bijdragen aan een krachtig mkb. Wil je aan de slag met digitalisering of circulariteit binnen jouw onderneming? Dan is de subsidieregeling circulaire industrie in Overijssel misschien iets voor jou. Je kunt de subsidie aanvragen tot vrijdag 20 december 2024.

Lees meer over deze subsidie

Voor wie?

Subsidie voor mkb-ondernemingen uit de sector industrie in Overijssel om stappen te zetten op het gebied van digitalisering en circulair ondernemen.

Voor welke activiteiten?

Het gaat om een of meer van de volgende activiteiten om zo de overgang naar circulair ondernemen te versnellen:

• Advies en ondersteuning om op een innovatieve wijze producten of diensten te ontwikkelen die bijdragen aan een circulaire economie. Denk hierbij aan circulair productontwerp, hergebruiken van materialen en het verminderen van afvalstromen en levensduurverlenging zoals hergebruik van een product, reparatie en hergebruik van productonderdelen
• Het uitvoeren van een haalbaarheidsonderzoek op het gebied van circulair
• Advies en ondersteuning bij het verder ontwikkelen van een circulair verdienmodel. Dat is de manier waarop een onderneming geld verdient.

Onder welke voorwaarden?

• Pretoets met een van de adviseurs van Kennispoort Regio Zwolle, Novel-T of OostNL*
• Activiteiten zijn van direct belang voor de onderneming en dragen bij aan de circulariteit van de onderneming
• Activiteiten worden uitgevoerd door een deskundige derde (geen moeder-dochter-zusteronderneming van de aanvrager).

*Provincie Overijssel vraagt bij de beoordeling van een binnengekomen aanvraag de uitkomsten van een pre-toets op bij Kennispoort Regio Zwolle, Novel-T en/of OostNL.

Subsidiebedrag

• 40% subsidie (dus 60% eigen bijdrage of bijdrage van derden)
• Minimaal €2.000 euro en maximaal €10.000 euro
• Past binnen de algemene de-minimisverordening.

Tips

• Lees voor indienen de voorwaarden in het uitvoeringsbesluit subsidies goed door. Bekijk de uitvoeringsbesluit subsidies – (regeling 6.13)
• Wees duidelijk en concreet bij de aanvraag
• Maak gebruik van de terminologie van de R-ladder om toe te lichten op welke wijze je aanvraag bijdraagt aan de circulaire economie
• Maak duidelijk hoe je aanvraag bijdraagt aan het verdienvermogen van je eigen onderneming

Voorbeelden van thema’s die je kan indienen

• Een initiatief om minder materiaal in het productieproces te gebruiken
• Een verkenning naar de inzet van remanufacturing en/of servitization als verdienmodel
• Een haalbaarheidsstudie naar de mogelijkheid van hoogwaardige recycling
• Een innovatietraject om de levensduur van producten te verlengen

Subsidie aanvragen

Je kunt een aanvraag indienen bij provincie Overijssel. Dit kun je doen door middel van het digitale aanvraagformulier op deze pagina. Heb je vragen over de subsidie of wil je hulp bij jouw aanvraag? Neem contact met ons op en wij helpen je verder!

Op vrijdag 28 juni 2024 vond de uitreiking van de 10e editie van de Innovatieprijs van Regio Zwolle 2024 plaats. CodeGlass uit Zwolle won de Innovatieprijs van Regio Zwolle met hun softwareoplossing. De uitreiking vond plaats op PROTO Innovationday bij Perron038 in Zwolle en stond in het teken van innovatiekracht in Regio Zwolle. De Innovatieprijs is een initiatief van Kennispoort Regio Zwolle.  

De innovatie van CodeGlass 

CodeGlass ontwikkelde een tool (virtuele scan) die ervoor zorgt dat developers een compleet systeem kunnen analyseren en begrijpen. De innovatie is te vergelijken met een MRI-scan. ‘Met een MRI-scan kan je een lichaam bekijken en zien waar de oorzaak van een probleem zit. Dat doen wij ook met onze softwaretool’, vertelt Tyrone. De innovatie lost een hoge werkdruk op en zorgt ervoor dat developers hun werk makkelijker, sneller en met plezier kunnen uitvoeren.  

Finalisten en sprekers aan het woord 

In de video’s van de finalisten CodeGlass, Formal Molding en BubbleFlush waren de top drie innovaties te zien. Daarna gingen de ondernemers met dagvoorzitter Anne Dannenberg in gesprek over hun innovatie. Naast de uitreiking van de Innovatieprijs, lieten verschillende sprekers hun innovatiekracht in de regio zien. 

Niels van Stijn van Axxor en Bram de Vrught van QING namen de gasten mee in hun innovatieve ondernemersverhaal. Axxor is een bedrijf uit Zwolle en maakt honingraad en honingraadmachines. QING is een ingenieursbureau uit Arnhem. QING helpt Axxor met hun innovatie. Axxor ontwierp een cameratechniek met behulp van artificial intelligence (AI) om productiefouten te achterhalen. Hiermee verbeteren ze hun productkwaliteit en productieprocessen. Samen krijgen ze grip op uitdagingen, businesswaarden en maken ze stappen in automatisering van de innovatie. 

Innovatie in Regio Zwolle 

Netty Wakker, directeur Kennispoort Regio Zwolle, zei het volgende over innovatiekracht in Regio Zwolle: In de afgelopen jaren kwamen er mooie innovaties voorbij zoals de Spiderplug van Maan Group en de Vlega gehaktbal van Distrivers, Van der Zee en Agraservice Lindenhols. Maar er zijn meer nieuwe innovaties nodig voor Regio Zwolle die bijdragen aan brede welvaart en economisch vitale bedrijven. Kennispoort speelt samen met overheid, onderwijs en (financierings)partners een belangrijke rol in de ondersteuning van ondernemers op dit gebied.’  

Duurzame award  

Dit jaar maakte Gertjan de Kam, productdesigner bij Vepa the furniture factory uit Hoogeveen, de duurzame award. Vepa ontwerpt meubels zo circulair en duurzaam mogelijk. Gertjan vertelde in een video hoe hij op het idee kwam van het onderwerp, van welk materiaal de award gemaakt is en over de ode aan het innovatieve ondernemerschap die hoort bij de award.   

Uitreiking Innovatieprijs 

Sven Eijpe, jurylid én winnaar van de Innovatieprijs in 2023 met Bondus, maakte de winnaar bekend. Daarnaast vertelde hij wat de award Bondus bracht en waarom CodeGlass terechte winnaar is. ‘De schaalbaarheid en energiebesparing van de innovatie van CodeGlass was voor de jury doorslaggevend om CodeGlass te benoemen tot winnaar van de Innovatieprijs van Regio Zwolle 2024. Met hun innovatie kunnen ze veel klanten in binnen- en buitenland bereiken.’  

Naast de award ontving CodeGlass van Kennispoortpartner Meester en Meester een Legal Quick Scan. Deze scan geeft inzage in de bedrijfsvoering en eventuele risico’s met een plan van aanpak voor de toekomst. Daarnaast krijgt de winnaar een IE-check up van Octrooicentrum Nederland. Hiermee krijgen ze inzicht in het intellectueel eigendom (IE) binnen de bedrijfsstrategie. Na afloop van het event vond de MKB BBQ plaats waar ondernemers, overheden en onderwijs elkaar ontmoetten.  

CodeGlass is met hun softwareoplossing winnaar van de 10^e editie van de Innovatieprijs van Regio Zwolle 2024. Tijdens de uitreiking op PROTO Innovationday bij Perron038 in Zwolle op vrijdag 28 juni namen Tyrone Krieger, Lynn Weggemans en Terence Bremmer de award in ontvangst. De Innovatieprijs van Regio Zwolle is een initiatief van Kennispoort Regio Zwolle.

Startup CodeGlass uit Zwolle ontwikkelde een tool (virtuele scan) die ervoor zorgt dat developers een compleet systeem kunnen analyseren en begrijpen. De innovatie is te vergelijken met een MRI-scan. ‘Met een MRI-scan kan je een lichaam bekijken en zien waar de oorzaak van een probleem zit. Dat doen wij ook met onze softwaretool’, vertelt Tyrone. Lynn vult aan: ‘Developers kunnen sneller problemen vinden en oplossen in de software zonder codes te doorgronden. Zonder deze tool doen developers er uren tot soms weken over om de oorzaak van een softwareprobleem te vinden, met CodeGlass kan het al in vijftien minuten. Daarnaast verbeteren we met de tool de kwaliteit van de softwarecode.’

Jurybeoordeling 

De jury bestaat uit Marriël van der Most van Koninklijke Van der Most, Cankut Ercan van Windesheim Centre for Entrepreneurship, Sven Eijpe, de winnaar van de Innovatieprijs van 2023 met Bondus, Gert de Leeuw van Rabobank en een innovatieadviseur van Kennispoort. Sven: ‘De schaalbaarheid en energiebesparing van de innovatie van CodeGlass was voor de jury doorslaggevend om CodeGlass te benoemen tot winnaar van de Innovatieprijs van Regio Zwolle 2024. Met hun innovatie kunnen ze veel klanten in binnen- en buitenland bereiken.’

Award en cheques

Gertjan de Kam van Vepa the furniture factory maakte de duurzame award voor de winnaar. Naast deze award, ontving CodeGlass van Kennispoortpartner Meester en Meester een Legal Quick Scan. Deze scan geeft hen inzage in de bedrijfsvoering en eventuele risico’s met een plan van aanpak voor de toekomst. Daarnaast krijgt de winnaar een IE-check up van Octrooicentrum Nederland. Met de IE-check up krijgt CodeGlass inzicht in intellectueel eigendom (IE) binnen de bedrijfsstrategie.

Over de Innovatieprijs van Regio Zwolle

De Innovatieprijs van Regio Zwolle is een initiatief van Kennispoort Regio Zwolle. De prijs wordt uitgereikt op een evenement dat volledig in het teken staat van innovatie. Tijdens het programma inspireerden de ondernemers de gasten met hun innovatiekracht. Innovatie is een belangrijk speerpunt voor regionale ondernemers en het waarborgen van de brede welvaart in Regio Zwolle. Ondernemers kunnen bij Kennispoort ondersteuning krijgen op dit gebied.

Elk jaar ontvangt de winnaar van de Innovatieprijs van Regio Zwolle een award. En dat is niet zo maar een award. Kennispoort Regio Zwolle vraagt elk jaar een ondernemer uit Regio Zwolle om een unieke bokaal te ontwerpen met een verhaal. Want als je als ondernemer een innovatie op de markt brengt en de Innovatieprijs wint, hoort daar een innovatieve award bij. Voor de 10e editie van de Innovatieprijs ontwierp en maakte Gertjan de Kam, productdesigner bij Vepa the furniture factory, de award.  

Een vraag, idee en ontwerp 

Gertjan kreeg van collega Erik Luisman, sustainability & business development, de vraag of hij de award van 2024 wilde ontwerpen. ‘Tijdens het gesprek met Erik, had ik meteen een idee in mijn hoofd. Voor ik het wist had ik een schets op papier staan. Ik wist direct hoe de award eruit moest zien’, vertelt Gertjan.  

Een klassieke bokaal van hennep op een zwerfkei 

De vorm van de award kun je vergelijken met een klassieke bokaal. Een bokaal betekent letterlijk ‘drinkbeker’ en vormt zich als een wijde kelk (mond) op een voet. De voet van de award verwijst naar de zwerfkeien die tijdens de IJstijd in Drenthe neerstreken. De kelk van de award maakte hij van hennep. In Nederland maken we al eeuwen gebruik van dit materiaal. Vepa werkt ook dagelijks met dit duurzame materiaal hennep. 

‘De hennep wikkelde ik om een kern, deze bakte ik en zo ontstond er een stevige structuur van natuurlijke vezels. Als ontwerper is het leuk om dingen te doen op een zo duurzaam mogelijke manier. Bij dit product hoort een verhaal. Het verhaal schrijf ik aan de winnaar om te motiveren. De award is uniek en laat je een winnaar voelen door het gewicht van de zwerfkei en het verhaal erachter’, vertelt Gertjan enthousiast. 

Ode aan het innovatieve ondernemerschap  

De award is een ode aan het innovatieve ondernemerschap in Regio Zwolle: ‘Richting het noorden van ons land, rijst regio Zwolle als gids van innovatie en ondernemerschap. Hier, in het Drentse Hoogeveen, waar zwerfkeien staan voor een rotsvaste basis, bloeit een nieuwe generatie van ondernemers die de toekomst vormgeeft. De steen symboliseert de stevige basis waarop ondernemers in regio Zwolle bouwen. Ze halen kracht uit het verleden, maar hun blik is gericht op morgen.  

In de handen van innovatieve ondernemers, verandert hennep in een wonderlijke stof. Een samenstelling van natuur en technologie. De hennepvezels in de kelk, verwerven met de innovatieve biologische hars, vormen duurzame en milieuvriendelijke structuren. Dit weerspiegelt het toekomstbestendig ondernemen van de huidige ondernemers in regio Zwolle. Ze smeden de toekomst met gedrevenheid en creativiteit en maken innovatieve producten.  

Elke ondernemer draagt bij aan de kelk van vooruitgang, geweven met de draden van duurzaamheid en vernieuwing.’

Over Vepa 

Vepa is een familiebedrijf gevestigd in Hoogeveen en Emmen. Het bedrijf ontwerpt meubels zo circulair en duurzaam mogelijk. Hiervoor gebruiken ze materialen zoals de vezels uit de hennep die dienen als grondstof voor hun producten. Het bedrijf ontwikkelde zich tot een van de meest veelzijdige en duurzame kantoor- en projectmeubelfabrikanten van Nederland. Dit doen ze door afval of reststromen te gebruiken in de productie van hun producten. 

Van het inkopen van de boomstam, het ontwerpproces, het maken van de meubelen tot het plaatsen. Bij Houtwerk Hattem kun je verschillende meubelen van hout laten maken. Vakmanschap staat voorop en ze kiezen bewust voor hout uit Nederland. Jolande van Apeldoorn is tweede generatie van het familiebedrijf. Ze heeft samen met haar man Martijn de dagelijkse leiding binnen Houtwerk Hattem.

Van stoelen uit Spanje halen naar stoelen maken in Hattem

De schoonvader van Jolande begon met ondernemen in de kunstnijverheid. Hij haalde stoelen uit Spanje en verkocht deze in Nederland. Dit liep zo goed, dat hij zelf stoelen ging maken. Bij een stoel hoort een tafel, dus die ging hij ook maken. Later kwamen daar keukens, badkamers, bijkeukens en andere meubelen bij. Houtwerk Hattem maakt veel meubelen voor de particuliere markt. Daarnaast zijn ze actief in de zorg en zakelijke markt. ‘Je kunt je houtwensen volledig bij ons uitbesteden. Van een keuken, wandkast of kinderbed tot een totaalinrichting van hout in je huis of kantoor’, vertelt Jolande enthousiast.

26^e rondhoutveiling

‘We hebben goede contacten met Staatsbosbeheer en de Bosgroepen. Deze partijen verzorgen het bosbeheer in Nederland. Dit jaar gingen we voor de 26^e keer naar de rondhoutveiling. Op deze veiling kopen we de mooiste boomstammen. Zodra de stammen geleverd zijn en door de zagerij op maat gezaagd, laten we ze vervolgens drogen in onze droogkamers. Dit proces duurt, afhankelijk van de houtdikte, tussen de 3 en 5 weken. Als de stammen goed gedroogd zijn, kan het als meubelhout worden verwerkt’, legt Jolande uit. Voorlopig kunnen we jaren vooruit met onze houtvoorraad.

Samenwerking Staatsbosbeheer

Jolande: ‘Met Staatsbosbeheer hebben we een mooie samenwerking. Staatsbosbeheer beheert het groene erfgoed van Nederland bestaande uit 270.000 hectare bos, natuur en landschap. Op dit erfgoed staan ongeveer 65 vakantiewoningen. Van deze woningen verzorgen wij het interieur. Voor de zorg maken we voornamelijk bedden, stoelen en kasten op maat. Denk bijvoorbeeld aan kledingkasten wel of niet met een slot of een hoog laag bed met mogelijk bescherming aan de binnenkant.’

Keukens gaan generaties mee

Hout is duurzaam materiaal en niet kapot te krijgen. Houtwerk Hattem beschikt over vakmanschap. Ook de constructies die ze gebruiken zijn duurzaam. ‘We hebben zeven houtsoorten waarmee we werken: Douglas, iepen, essen, esdoorn, eiken, kersen en noten. Onze keukens en andere meubelen gaan generaties mee en zijn een investering voor het leven. Geregeld nemen klanten hun keuken mee tijdens een verhuizing. Dan halen we de keuken eruit, knappen hem op en zetten de keuken terug in het nieuwe huis. Zo kunnen onze klanten zo duurzaam mogelijk onze meubelen gebruiken. Dit moedigen wij ook aan’, vertelt Jolande.

Trots op 65 jaar Houtwerk Hattem

Wekelijks verkoopt het bedrijf mooie meubelen en keukens. Daar is Jolande trots op. Ook kan ze genieten van het proces van het maken van een meubel. ‘Dat klanten komen met een opdracht, we samen een ontwerp maken en hen meenemen in het proces. Vorig jaar bestonden we 65 jaar. Dat laat zien dat het goed gaat met Houtwerk Hattem en dat klanten graag hun meubelen bij ons laten maken. Gemeente Hattem kwam een tijd geleden op bezoek. De gemeente vond het mooi om te zien dat we hier al zo lang actief zijn.’

Ervaringen uitwisselen en indruk krijgen van collega-ondernemers

Op zaterdag 6 april 2024 was Jolande bij de bijeenkomst duurzaamheid voor ondernemers uit gemeente Hattem in het MAC3PARK stadion in Zwolle. ‘Ik ben van het netwerken. Iedereen onderneemt op zijn of haar eigen manier en dat vind ik belangrijk. Of je nu 50, 200 of 18 mensen aan het werk hebt zoals bij ons, in feite blijft ondernemen hetzelfde. Tijdens een bijeenkomst ga je op een andere manier met elkaar in gesprek. Het is leuk om ervaringen uit te wisselen en tips te krijgen. Je krijgt een indruk hoe andere ondernemers aan de slag gaan met duurzaamheid, energie en circulariteit.’

Wil je hulp bij ondernemen?

Wil je net als Jolande stappen zetten in het ondernemerschap? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Neem contact op

Iedereen heeft ze dagelijks in de handen: deksels en doppen van voedingsmiddelen als pindakaas en mayonaise. Waar worden deze deksels en doppen gemaakt? Bij Kornelis Caps & Closures. Het bedrijf uit Steenwijk maakt deksels en doppen voor de voedingsmiddelenindustrie. Per dag maken ze meer dan een miljoen deksels en doppen. Om aan deze aantallen te komen, durft het bedrijf grote stappen te zetten in digitalisering en duurzaamheid.  

Van bakeliet naar kunststoffen 

In 1936 werd Jelte Kornelis directeur van een fabriek in Steenwijk waar hout verwerkt werd. Jelte bleef zitten met houtafval en onderzocht wat er nog mee gedaan kon worden. Een chemisch stofje Tanine eruit halen? De Belgen waren daar veel beter in en na een mislukt avontuur liet hij dat idee gaan. Vrij vlot kwam het patent op bakeliet, de allereerste synthetische plastic van meneer Baekeland vrij. Als je bakeliet pakt met zaagmeel, het afval van hout, maak je bakeliet veel sterker. Van dit materiaal maakte Jelte verschillende producten. Na de Tweede Wereldoorlog kwamen er ook andere kunststoffen beschikbaar. Vanaf dat moment kwam er een verandering van bakeliet naar thermoplasten, tegenwoordig kunststoffen, die men kan recyclen.   

Het verschil tussen een deksel en dop 

In de jaren 60 produceerde het bedrijf steeds meer kunststof flessen en doppen. Flessen maakten ze tot de jaren 90. Daarna lag de focus volledig op deksels en doppen. Het verschil tussen een deksel en een dop? Een dop is kleiner dan een deksel. Voor mensen buiten Nederland was het moeilijk om het verschil te begrijpen tussen een deksel en een dop. De markt werd steeds groter en het bereik van klanten ging de grens over. Dat maakte dat ze de bedrijfsnaam verengelsten naar Kornelis Caps & Closures. Caps staat voor deksels en doppen en closures zegt meer over de manier van afsluiten. Een pak sluit je bijvoorbeeld af met een clip.  

Met minder mensen dezelfde productieaantallen halen 

Innovatie is de drijvende kracht van het bedrijf, waar zie je dat in terug? We gaan in gesprek met Ytsen de Boer, technisch projectleider bij de deksels en doppen leverancier. ‘Innovatie binnen Kornelis Caps & Closures zie je deels terug in waar het bedrijf in investeert. Als je naar Nederland kijkt, zie je het aantal jongeren afnemen en de vergrijzing toenemen. Daar ontstaat een probleem. We denken na hoe we met minder mensen dezelfde productieaantallen halen. Hoe ga je je fabriek inrichten? Willen we groeien in business? Als bedrijf mag je blij zijn als je stabiel blijft in je productieaantallen. Als je toch wilt groeien, moet je je fabriek automatiseren. We kijken goed naar wat we willen automatiseren en hoe we dit willen doen’, vertelt Ytsen. 

 

Pionieren om te verduurzamen 

Duurzaamheid speelt ook een belangrijke rol binnen Kornelis Caps & Closures. De kunststofverwerkingsindustrie is energie-intensief. ‘We gebruiken veel stroom. Kunststof verwarm je eerst. Zodra het smelt, kun je het in vorm brengen en daarna koel je het af. Zowel smelten als koelen, kost veel elektrische stroom. We denken goed na hoe we dit proces kunnen verduurzamen. We willen met hetzelfde resultaat minder stroom gebruiken aan de voor- en achterkant’, legt Ytsen uit.  

Ytsen: ‘Om deksels en doppen af te koelen, gebruiken we koelwater. In Steenwijk ligt een zandwinningsplaats met onderin water met een tempratuur van 10 graden. Hoe mooi zou het zijn als je in een gesloten systeem dit kunt gaan toepassen in plaats van zelf met koelunits voor koud water zorgen. Dat is een voorbeeld van een stap dat een gemiddeld bedrijf niet durft te zetten en dat maakt ons als bedrijf een pionier. Daarnaast hebben we ook al verschillende elektrische spuitgietmachines. Dat scheelt de helft aan energie, omdat je niet meer werkt met olie. Op dit moment is meer dan de helft van onze spuitgietmachines elektrisch. Het is haalbaar om in 2030 alle spuitgietmachines elektrisch te maken en ons duurzame doel te halen.’  

Informatiestromen digitaliseren met tablets 

In 2016 bouwde het bedrijf een nieuwe fabriek. In de fabriek werd de infrastructuur aangepast op de eisen van de industrie 4.0. ‘Al snel begonnen we met digitaliseren. We wilden onze informatiestromen beter bedienen, zodat de medewerkers goed weten wat ze moeten doen. Vanaf 2018 regelden we dit met het MES-systeem (informatiesysteem). Het systeem zorgt dat de opdracht van de klant naar de machine en medewerker gaat. Elke medewerker beschikt over een tablet waarop staat wat de medewerker met de machine moet doen om de opdracht uit te voeren en hoe het MES-systeem de medewerkers helpt, vertelt Ytsen.  

Digitaliseringsstappen delen met alle afdelingen 

‘We vonden het goed om te achterhalen hoe we er op het gebied van digitalisering voorstaan. Ik kwam in aanraking met het Smart Industry EDIH-assessment van BOOST. BOOST verwees mij door naar Kennispoort Regio Zwolle. Ik kwam in contact met Ilona Koomen, innovatieadviseur met focus op Smart Industry en Martijn Drost, adviseur vernieuwend ondernemen en internationalisering bij Kennispoort. Tijdens het assessment pakten wij het anders aan dan andere maakbedrijven. Normaal nemen er ongeveer drie medewerkers deel aan de assessments. Wij lopen ver vooruit met digitaliseren. Ik vind het belangrijk dat we meer delen over onze digitaliseringsstappen. Daarom nodigde ik alle afdelingen uit aan tafel, zoals research & development, logistiek, supply chain en de technische dienst van de productie.’ 

Uit de scan kwam naar voren waar het bedrijf staat en waar groeimogelijkheden zitten. ‘We digitaliseren en verduurzamen, maar dit kunnen we meer opnemen in onze manier van werken. We gaan onze visie en strategie voor de komende vijf jaar meer inzetten op deze onderdelen dan alleen op het economische onderdeel. Digitaliseren en verduurzamen mag nog meer binnen de organisatie leven. Dat was ook de opbrengst uit de assessments’, geeft Ytsen aan.   

Fabrieken bouwen met begrijpelijke technologie 

Als Ytsen naar de toekomst kijkt, hoopt hij dat de maakindustrie fabrieken bouwt waarin ze begrijpelijke technologie toepassen. ‘Mensbeschikbaarheid blijft daarin ook belangrijk. Het tekort van mensen leidt vaak tot minder goed gekwalificeerde mensen. De technologie in fabrieken mag daardoor niet moeilijker worden, maar moet ondersteunend zijn. ChatGPT is ook een hulpmiddel en noemen we ook wel co-pilot. Als je iets gelijksoortigs als ChatGPT kan bouwen om de minder ervaren mensen te ondersteunen, kan deze co-pilot vragen over machine, proces of logistiek beantwoorden.’ 

Wil jij ook aan de slag met digitaliseren?

Heb je net als Ytsen interesse in een EDIH-assessment? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

EDIH Boost Robotics