Delic Music krijgt hulp in het zoeken naar samenwerkingspartners voor innovatief project ReCharge 

Voor Delic en Huda van Delic Music voelt het totaal logisch om ondernemer te zijn. Delic wist al snel wat hij wilde: muziek maken en creatief bezig zijn. Huda wilde ook altijd ondernemer worden. ‘Als ondernemer heb je alle vrijheid, niemand bepaalt je uren en dat vind ik heerlijk.’ Delic en Huda werken samen aan het innovatieve project ReCharge en willen maatschappelijke impact maken. 

Nieuw project ReCharge 

‘Delic Music is een creatief bedrijf waar we onze projecten gebaseerd op kunst en muziek de wereld in brengen. Huda zingt, componeert en doet het projectmatige en zakelijke gedeelte. Ik ben muziekproducer en maak schilderijen’, vertelt Delic. Op dit moment werken Delic en Huda aan een nieuw project: ReCharge. ‘Het idee voor dit project ontstond door te kijken naar de wereld waarin we nu leven. Het is normaal geworden om de hele dag ‘aan’ te staan, geprikkeld te worden en druk te zijn. Hierdoor raken mensen overprikkeld en kun je last krijgen van verschillende klachten. ReCharge is een oplossing voor dit maatschappelijke probleem’, vertelt Huda. 

Unieke experience 

Huda: ‘Delics achtergrond zit in de muziek. Mijn achtergrond zit in de psychologie en hulpverlening. We bundelen onze kracht en zijn druk bezig met een unieke immersive experience (voorstelling) in de vorm van een verplaatsbare dome, met 360 graden projectie. In de dome brengen we onze luisteraars in een kwartier naar een andere wereld door middel van muziek, beeld en verhaal gemaakt door Delic & Huda.’ Op die manier liften we de luisteraars even uit hun dag en proberen we hen te betoveren met onze voorstelling. De luisteraars kijken vanuit zitzakken naar levendige kunst, herhalende patronen en horen prikkelende ritmes in de dome. De muziek is zo afgestemd met bepaalde beats en frequenties dat specifieke delen van de hersenen van de luisteraar worden aangesproken. De voorstelling beïnvloedt het zenuwstelsel van de bezoekers: ze kalmeren en laden zich weer op. 

Wetenschappelijke technieken 

De voorstelling bestaat niet alleen uit muziek, beeld en verhaal. Huda: ‘We maken gebruik van wetenschappelijke technieken en dat maakt ReCharge bijzonder. Op dit moment werken we samen met de Universiteit van Twente en de Rijksuniversiteit Groningen. Zij gaan onderzoeken wat de voorstelling doet met je hersenen en hartslag. Verder onderzoeken de studenten vooraf, tijdens en na de voorstelling de ervaring van de luisteraars. Hierin maken de universiteiten gebruik van neurofeedback, interviews en verschillende meetapparatuur. Zo verbeteren we de voorstelling continu en onderscheiden we ons ten opzichte van andere projecten.’ 

Vinden van samenwerkingspartners 

Vanaf oktober 2024 staat de dome drie maanden in Museum de Fundatie in Zwolle. Delic en Huda zijn heel blij met deze samenwerking, naast de samenwerking met de universiteiten. Via samenwerkingspartner MarketingOost zijn Delic en Huda terecht gekomen bij Kennispoort Regio Zwolle. ‘We kwamen in contact met Boudewijn Koops, adviseur vernieuwend ondernemen. Boudewijn heeft veel ideeën, kennis en een goed netwerk in de stad. We zijn met hulp van Boudewijn op zoek naar samenwerkingspartners en sponsoren om de dome op zoveel mogelijk plekken in Nederland neer te zetten’, vertelt Huda. 

Zwolle als cross-over kunstplek 

‘De lancering van ReCharge in het museum is een mooie gelegenheid om Zwolle als cross-over kunstplek in Nederland op de kaart te zetten’, vertelt Delic enthousiast. Het project ReCharge is voor beide ondernemers geslaagd als de dome internationaal te bewonderen is op plekken als London, Barcelona en Berlijn én maatschappelijke impact maakt op muziek- en kunstliefhebbers. 

Wil je hulp bij ondernemen?

Wil je net als Delic en Huda stappen zetten in het ondernemerschap? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Neem contact op

Dimitri Nashid Khali, oprichter en eigenaar van de Time to Speak Group, had nooit het doel om ondernemer te worden. Tot vandaag de dag voelt hij zich niet echt ‘ondernemer’. ‘Ik vind het leuk om dingen te doen die bij mij passen, kansen te pakken en iets op te bouwen. Toevallig is dat voor mezelf, mijn onderneming, maar dat had ook bij een andere organisatie gekund’, vertelt Dimitri. Toch is het harde werken hem wel met de paplepel ingegoten. Zijn moeder had een eigen bedrijf en zijn vader was een echte carrièretijger.  

Stappen in het ondernemerschap 

In 2007 werkte Dimitri op zeventienjarige leeftijd naast zijn studie in de evenemententechniek. Al snel merkte hij dat de aanpak van techniek op evenementen anders kon. ‘Voor mijn gevoel kon het beter en met die gedachte ontstond mijn eerste bedrijf: SEM productions. Na het afronden van mijn studie, stond het bedrijf al aardig.’ Het bedrijf van Dimitri was toen al gevestigd in het pand aan de Eekhorstweg in Meppel, waar het bedrijf vandaag de dag nog steeds zit maar inmiddels behoorlijk is uitgebreid. ‘Toen ik mijn bachelor Technische Bedrijfskunde had gehaald, stond ik voor een keuze: stoppen met het bedrijf en een baan zoeken of doorgaan met ondernemen? Die beslissing was niet moeilijk. Ik wilde doorgaan met ondernemen!’ De jaren die volgden gingen snel en het bedrijf groeide. Dimitri fuseerde met Bert Bouwknegt tot het nieuwe SEM productions, begon met een stagiair, nam daarna medewerker na medewerker aan en had in 2019 twaalf medewerkers in dienst. 

Oprichting Time to Speak 

Naast alleen de focus op techniek van evenementen, had Dimitri ook het doel om evenementen te produceren. Meedenken met klanten in de hele organisatie van een evenement zag Dimitri als nieuwe uitdaging. ‘In coronatijd ontstond een intensieve samenwerking tussen SEM productions en Time Star Media, het bedrijf van Wouter Taal. Samen richtten we een nieuw bedrijf op: Time to Speak. Al snel werd dit een bedrijvengroep, de Time to Speak Group. Hier hangen de volgende bedrijven als merk en bv’s onder: SEM productions, Time to Speak en Time Star Media. Onder Time to Speak valt ook onze Studio2 als eventlocatie en daarnaast hebben we ook een platform voor online ledenvergaderingen genaamd Online-ALV. Met dit platform hebben we in coronatijd zo’n 3000 online ledenvergaderingen mogen faciliteren. Dat was de grote motor van het succes dat we hadden in coronatijd’, vertelt Dimitri. 

Uitdagende projecten 

Tussen de bedrijven wordt onderling veel samengewerkt. SEM productions richt zich op de technische kant van evenementen zoals het afstemmen van licht, geluid en video. Time Star Media maakt veel content in de vorm van (bedrijfs)video’s, videoverslagen, commercials en podcasts. Time to Speak brengt dit samen en verzorgt de hele organisatie van evenementen als producent. ‘We voelen ons allemaal Time to Speak. Onze mensen maken dan ook Time to Speak. We steunen elkaar en helpen elkaar met uitdagende projecten. Binnen de Time to Speak Group werken we vrijwel altijd in projectteams. Dit werkt goed en maakt dat we gave en indrukwekkende projecten kunnen neerzetten’, vertelt Dimitri enthousiast.  

Een voorbeeld van een gaaf evenement vond onlangs plaats. Het bedrijf uit Meppel kreeg de kans om het Groenlinks-PVDA congres te organiseren en produceren in Ahoy Rotterdam. Dimitri: ‘In zeven weken tijd bereidden we dit event voor. In 48 uur vulden we de zaal, draaiden we de show en haalden we de zaal weer leeg. Dit was intensief. Er gingen vier trailers aan materiaal de zaal in en er waren vanuit ons 35 mensen aan het werk in drie shifts.  

Klaarstomen Duitse markt 

Dimitri: ‘Met het succes van het platform Online-ALV ontstond in coronatijd de ambitie om hiermee de Duitse markt te betreden. De Duitse markt was voor ons een nieuwe markt. Maar zonder hulp dit platform uitrollen, was best een grote stap. Daarom vroegen we Kennispoort om hulp. Samen met Han Smidt, adviseur internationalisering, liepen we een traject door om Online-ALV klaar te stomen voor de Duitse markt. Uiteindelijk is dit met hulp van Han gelukt.’ Een ondernemer op gang helpen met een specifieke vraag is volgens Dimitri heel waardevol. ‘Als ondernemer ben je vrij snel geneigd om alles zelf uit te zoeken. Het is prettig als je met iemand kan sparren of een zetje in de juiste richting krijgt. Regelmatig spar ik met Kennispoort en daaruit ontstaan nieuwe ideeën’, vertelt Dimitri met een glimlach.  

Wil je hulp bij internationaal ondernemen?

Wil je net als Dimitri stappen zetten in internationaal ondernemen? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Neem contact op

In 1994 startte Wim van de Beld Betech als automatendraaierij in Hoogeveen. Volgend jaar bestaat het bedrijf dertig jaar, een echte mijlpaal. De focus binnen Betech ligt op het hoog volume produceren van precisie draaiwerk en kunststof spuitgietwerk. Automatisering en digitalisering van productie is hierin belangrijk. Betech startte nieuwe bedrijven op en nam verschillende bedrijven over. In 2018 resulteerde dat in zes productielocaties verspreid in Nederland. Destijds zijn de productielocaties samengevoegd naar drie locaties in Hoogeveen, Groningen en Steenwijk. Elke locatie heeft zijn eigen specialisme. ‘In Hoogeveen richten we ons op massadraaiwerk en hoog volume productie van kleine metalen en precisiecomponenten’, vertelt Arjan Schuinder, commercieel directeur Betech. 

In verre mate geautomatiseerd  

Binnen Betech heeft iedereen zijn eigen specialisme. ‘In Nederland hebben we eigenlijk niet zo gek veel concurrentie. Dat komt vooral door ons specialisme in het hoge volume draaiwerk, onze positie in de markt en dat we in verre mate geautomatiseerd zijn. Die mate van automatiseren en vooral slim produceren maakt ons bijzonder ten opzichte van andere bedrijven’, geeft Arjan aan.  

Het slimme produceren leidde ertoe dat Betech de grootste draaiwerkproducent van Nederland is geworden. ‘We denken goed na over hoe je een product zo efficiënt mogelijk kan produceren. Veel verspanende bedrijven kunnen onze producten qua kwaliteit ook maken. Maar zodra de volumes toenemen gaat het er vooral om dat het productieproces onbemand en stabiel is, dat je volledig datagestuurd en geautomatiseerd een product maakt en je productie 24/7 laat doordraaien. Zo blijf je de concurrentie uit lagelonenlanden voor’, vertelt Arjan.  

Afbeelding: Richard Koopman (operationeel directeur), Wim van de Beld (CEO) en Arjan Schuinder (commercieel directeur)

Digitalisering betaalt uit 

De ontwikkelingen rondom digitalisering begonnen voor Betech in 2018. ‘We startten met het testen van software van verschillende leveranciers om informatie uit machines te krijgen. Hiermee kregen we inzichtelijk waar onze bottleneck in het proces zat. Daarna zijn we onze machinedata gaan uitlezen en zetten we een eigen digitaal platform op. Door zoveel mogelijk data te analyseren in ons eigen digitale platform, optimaliseerden we onze processen. Het resultaat hiervan is dat we een groot gedeelte van onze bedrijfsvoering laten afhangen van het digitale platform. We hebben lang gedacht dat we alleen maar geld en energie pompten in digitalisering en er weinig uitkwam. Na vijf jaar non-stop investeren in software, hardware en mensen betaalt het zich uit. We maken minder faal- en verbruikskosten, hebben een duidelijk hogere OEE (Overal Equipment Effectivenes), digitaliseren meer menselijke kennis en het verbruik van onder andere materialen en gereedschappen is sterk geoptimaliseerd. De hele productie-efficiëntie neemt dus toe’, benadrukt Arjan.  

Internationale markt 

Betech werkt voor nieuwe projecten voor minimaal de helft in het buitenland. ‘De focus ligt sterk op: waar willen we zakendoen en waarom? Hierin kijken we goed naar de plek, langetermijnvisie, communicatie van het bedrijf en de toegevoegde waarde van het land. Bedrijven in Noord-Europa denken over het algemeen meer lange termijn. Waardoor ze sneller grote investeringen aangaan die ze over een langere periode willen afschrijven. We worden blij van klanten die voor een langere periode producten in hoog volume bij ons laten maken’, vertelt Arjan.  

Ondernemers inspireren bij Betech 

Onlangs vond er een bijeenkomst met rondleiding bij Betech plaats. Kennispoort Regio Zwolle organiseerde dit evenement in samenwerking met de Koninklijke Metaalunie, Rabobank, Exportclub Noord, Ik Ben Drents Ondernemer en GO4EXPORT. Het doel van de bijeenkomst was kennisdeling en andere ondernemers in de maakindustrie inspireren. Yorick Cramer, sectormanager industrie Rabobank, informeerde ondernemers over het belang van digitalisering in de mondiale economie en trends in de maakindustrie. Bedrijven werken steeds meer met robots en beginnen met de automatisering van hun bedrijf. Waar voorheen de focus op hardware (hoeveelheid productie) lag, ligt deze nu op software (digitalisering). Software treedt steeds meer toe tot het uniek bezit van maakbedrijven. Arjan gaf in zijn presentatie aan hoe belangrijk het is om je als bedrijf te verdiepen in digitalisering. ‘Hoe meer bedrijven stappen zetten in digitalisering, hoe groter het draagvlak is. Dat maakt het makkelijker om in samenwerking met andere bedrijven producten te ontwikkelen in de toekomst.’  

Wil je hulp bij digitaliseren of internationaal ondernemen?

Wil je net als Arjan stappen zetten in digitalisering of internationaal ondernemen? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Neem contact op

Het gaat uitstekend met Leeuwtechniek, de Zwolse groothandelaar/importeur van hydraulische en pneumatische producten en onderdeel van het tevens Zwolse familiebedrijf O. de Leeuw Groep. Het A-status-assortiment is indrukwekkend, de aanwezige kennis is meer dan up-to-date, het bedrijfssysteem is verregaand geautomatiseerd en de dienstverlening ligt op een hoog niveau. Met als gevolg dat het klantenbestand ruim 600 afnemers door heel Nederland telt en het bedrijf in 2022 een mooie omzetstijging behaalt. En tóch zijn er nog verschillende kansen en verbeterpunten, zo ontdekt general manager Jeroen Horst tijdens het EDIH-assessment van Kennispoort Regio Zwolle. ‘Het onderzoek bracht ons een helder inzicht in waar we als organisatie staan en hoe we, met behulp van digitale en technologische innovaties, voorop kunnen blijven lopen.’

‘Hydrauliek en pneumatiek laten zich wat moeilijk uitleggen. Ik vertel altijd dat onze slangen, koppelingen, kranen en buizen de bewegingen in bijvoorbeeld graafmachines, shovels, vuilniswagens, aardappel- en bietenrooiers, maar ook olieplatforms en luxejachten mede mogelijk maken. Voor een outsider zijn onze producten misschien niet zo sexy, maar ze leveren wel een belangrijke bijdrage op heel veel gebieden.’ Aan het woord is Jeroen Horst, general manager bij Leeuwtechniek dat in 1969 in Zwolle is opgericht. ‘Tot zo’n vijftien jaar geleden was dit bedrijf een echte dozenschuiver. We kochten hydraulische en pneumatische producten in en verkochten ze met een reguliere winstmarge. Maar omdat we te veel vasthielden aan dit “groothandelsprincipe” en niet goed luisterden naar de wensen van de klant, kwamen we achter te liggen op onze concurrenten. We besloten het roer om te gooien.’

Klantvraag als uitgangspunt

Waar Leeuwtechniek tot dat moment vaak nog een “nee” verkoopt als een klant een bepaalde ongebruikelijke vraag of wens neerlegt, besluit het bedrijf deze cultuur 180 graden om te draaien. Als collectief bepalen ze of een klantvraag met “ja” kan worden beantwoord. ‘In de praktijk kwam dit erop neer dat we vaak een klantwens als leertraject gebruikte en doorvoerden in onze werkwijze’, aldus Jeroen. ‘Het voordeel daarvan was dat we als bedrijf prachtige stappen maakten op het gebied van snelheid van leveren, de uitbreiding van ons assortiment en onze dienstverlening. Daarnaast gingen we voor onze klanten producten op maat maken of assembleren. “Ja” zeggen werd als het ware onze “way of life” en daardoor konden we echt een toegevoegde waarde bieden.’

Van traditioneel naar vooruitstrevend

In de loop der jaren wordt deze toegevoegde waarde steeds verder uitgebreid, zo vertelt Jeroen. ‘Ons assortiment is in vijftien jaar tijd gegroeid van 9.000 naar 26.500 artikelen. Onze zestien medewerkers leren elke dag bij en zijn daardoor stuk voor stuk echte vakspecialisten die het leuk vinden om hun kennis in te zetten bij het beantwoorden van een klantvraag. Bovendien hebben we ons bedrijfssysteem verregaand geautomatiseerd en gedigitaliseerd. Zo kunnen klanten 24 uur per dag via een scanner, telefoon of inkoopprogramma producten in onze webshop bestellen. Gebeurt dit voor 17.00 uur, dan ligt het gewenste product de volgende ochtend bij de klant, mede dankzij ons geautomatiseerde warehouse. Dankzij deze stappen werkten we ons vanuit de achterhoede op naar de voorhoede en zijn we in plaats van een traditionele groothandel/importeur een vooruitstrevend bedrijf. We voeren continu innovaties door!’

Contact met Kennispoort

Dankzij een van die innovaties komt Leeuwtechniek in 2023 in contact met Kennispoort, aldus Jeroen. ‘Binnen ons bedrijf worstelden we met een concreet automatiseringsvraagstuk op het gebied van assemblage. Klanten kunnen bij ons kiezen uit zo’n 150 hydrauliekslangtypes, waaraan we zowel aan de linkerkant als de rechterkant ruim 2.500 koppelingstypes kunnen bevestigen. Logischerwijs is dit zeer arbeidsintensief en is seriewerk niet mogelijk. Wij vroegen innovatieadviseur Roy van Enkhuizen van Kennispoort om mee te denken over de vraag of, en zo ja hoe we dit proces zouden kunnen vereenvoudigen, waarbij het eindresultaat dezelfde kwaliteit behoudt. We werden al snel in contact gebracht met een aantal mentoren en studenten werktuigbouwkunde en elektrotechniek van hogeschool Windesheim, die de benodigde kennis voor ons gaan achterhalen.’

De voordelen van het EDIH-assessment

Vanzelfsprekend is Jeroen blij met de hulp die hij krijgt bij de beantwoording van het automatiseringsvraagstuk. ‘Maar ik was minstens zo blij toen innovatieadviseur Ilona Koomen mij vertelde dat Kennispoort een EDIH (Europese Digitale Innovatie Hubs)-assessment in samenwerking met BOOST voor Leeuwtechniek kon uitvoeren. Aan de hand van dit onderzoek stellen we samen vast waar ons bedrijf staat op het gebied van digitale en technologische innovaties en hoe we beoogde ambities kunnen realiseren. Vanuit onze bedrijfscultuur zei ik natuurlijk “ja” tegen deze mogelijkheid. Samen met een multidisciplinair team van collega’s beantwoordde ik vragen over negen transformaties en achttien bedrijfscompetenties, variërend van ons verdienmodel en cyber security tot kwaliteitscontroles, procesbeheersing en duurzaamheid. De antwoorden op deze vragen toonden ons op welk niveau we digitale en technologische innovaties op dit moment inzetten en welke kansen en verbeterpunten er nog liggen.’

Digitale en technologische kansen en verbeterpunten

Een van de vragen uit het EDIH-assessment luidt: zijn alle machines in je bedrijf opgenomen in het digitale bedrijfsnetwerk? Een vraag waar Jeroen en zijn collega’s nooit stil bij hadden gestaan, zo geeft hij toe. ‘Onze eerste gedachte was: is dat nodig dan? Tot dan toe werkten onze pers- en snijmachines en onze testbank “standalone”. In onze ogen ging dat prima. Maar als je ze simpelweg met een kabel met je systeem verbindt, kun je ze real time updaten en data invoeren. Daardoor neemt de kans op fouten af en is het niet meer nodig om met een usb-stick alle machines langs te gaan. Zo’n simpele vraag is dus eigenlijk heel belangrijk. Mede dankzij dit inzicht cancelden we de bestelling van een nieuwe snijmachine en wachtten we totdat de nieuwe versie op de markt kwam die wel in ons digitale netwerk kan worden opgenomen. Bijkomend voordeel van het EDIH-assessment is dat Ilona ons wees op het bestaan van een subsidieregeling voor digitalisering en circulaire bedrijfsvoering. Kennispoort hielp ons ook bij de subsidieaanvraag voor deze machine bij provincie Overijssel. Met succes. De bijdrage bedraagt 10% procent van de kosten van de snijmachine en dat is een fijne steun in de rug.’

Het belang van big data

Zelf noemt Jeroen de voorgaande verbeterpunten “laaghangend fruit”, oftewel zaken die snel doorgevoerd kunnen worden en een positief effect hebben. Een grotere uitdaging vormt de inzet van big data binnen Leeuwtechniek. ‘Binnen ons bedrijf verzamelen we enorm veel data over de producten uit ons assortiment, over de assemblageproducten die we zelf maken en natuurlijk over onze klanten en de producten die ze bij ons afnemen. Deze big data willen en kunnen we inzetten om ons bedrijfsproces verder te verbeteren. Zo gaan we gebruik maken van Microsoft Power BI (business information), een tool waarmee we onze data om kunnen zetten in waardevolle strategische informatie waarop we onze beslissingen kunnen baseren. Dat geldt niet alleen voor onze in- en verkoop, maar ook voor de administratie, het magazijn en het productie- en procesbeheer. Dankzij big data kunnen we vraagstukken in de toekomst steeds eenvoudiger concreet maken. Het stelt ons in staat om zowel intern als richting de markt sneller bij te sturen. En zo blijven we actief in de voorhoede in onze branche.’

Wil jij ook aan de slag met digitaliseren?

Heb je net als Jeroen interesse in een EDIH-assessment? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

EDIH Boost Robotics

Roeland van Delden is founder van Leadax uit Wapenveld. Leadax is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van duurzame bouwmaterialen, zoals circulaire loodvervangers en dakbedekking. En met succes! In september nam Roeland de Nationale Ondernemersprijs 2023 in ontvangst. Roeland wil zijn ervaringen over duurzaam innoveren en ondernemen delen binnen het programma Good Practice van de Regio Deal Regio Zwolle.  

Ondernemersbloed   

Roeland is geboren in Vaassen en groeide op in een echt ondernemersgezin. Hij studeerde financiële bedrijfskunde aan de Nyenrode Business Universiteit en trad in 1997 in dienst bij Bitufa, waar hij later mede-eigenaar van werd. In 2013 begon Roeland met het ontwikkelen van Leadax. Een idee dat ontstond tijdens een autorit, waarbij een steentje tegen zijn vooruit spatte. Het viel hem op dat door een bepaald materiaal de steen niet door de ruit heen schoot, maar werd afgeketst. Het materiaal dat hiervoor zorgt is Polyvinylbutral (PVB); een plasticsoort welke na vervanging van de autoruit op de afvalberg belandt of in de verbrandingsoven. Onbestemd afval dus. Hij besloot het materiaal verder te onderzoeken en op andere manieren toe te passen. Nu gebruikt Leadax PVB als grondstof voor circulaire loodvervangers en dakbedekking. Inmiddels verkoopt Leadax haar producten in zeventien landen. Roeland: ‘Doordat Leadax onbestemd plastic afval inzet als grondstof wordt enorm veel CO2 bespaard. Namelijk 50 kg. per vierkante meter in vergelijking met traditionele materialen . Deze besparing komt overeen met het effect van het van de weg halen van ongeveer 55.000 auto’s.’  

Een nieuwe stap 

Roeland is klaar voor een nieuwe uitdaging. Begin september stelde hij een nieuwe directeur aan. ‘Zelf ga ik over de wereld het verhaal van Leadax vertellen. Hierbij wil ik circulaire economie meer onder de aandacht brengen. Tegelijkertijd ben ik op zoek naar andere productielocaties, met als doel internationaal te produceren op plaatsen waar ook het gebruikte afval beschikbaar is. Dat zorgt weer voor een kortere keten van onze producten’, deelt Roeland enthousiast.  

Geven en nemen  

Tijdens het programma Good Practice is het volgens Roeland geven en nemen. ‘Ik hoop veel kennis op te doen van andere ondernemers. Zelf ben ik ook enthousiast om te vertellen over mijn loopbaan en opgedane kennis en ervaring.’ Good Practice is voor Roeland dan ook een mooie gelegenheid om te netwerken. ‘Ik wil producenten in de regio aanraden om de stap te zetten van lineaire grondstoffen naar circulaire grondstoffen. Hierbij deel ik graag mijn do’s and don’ts.’ 

Over Good Practice 

Good Practice wil het ondernemerschap van ondernemers en bedrijven in Regio Zwolle versterken en vergroten. Good Practice heeft een team van koplopers met verschillende expertises geselecteerd en gevraagd om collega-ondernemers te helpen groeien. Van vraagstukken over interne bedrijfsvoering tot omgaan met grote transities: elke koploper heeft een eigen kennisgebied binnen zijn bedrijf ontwikkeld en staat voor je klaar. De aangewezen koplopers delen hun unieke kennis en ervaring en versterken het netwerk in Regio Zwolle.   

Bart Oude Wesselink, managing director bij Maan Group in Raalte, gaat ondernemers adviseren over het optimaal benutten van innovatie. ‘Ieder mens heeft zijn kwaliteiten. De kunst is om medewerkers binnen je organisatie de ruimte en ook de verantwoordelijkheid te geven. Zodat ze hun talenten optimaal kunnen benutten. Dat hoop ik aan andere ondernemers mee te geven. Zodat ze daar binnen hun eigen organisatie mee verder kunnen’, vertelt Bart. Hij gaat zijn kennis, kunde en ervaringen delen met andere ondernemers binnen het programma Good Practice van de Regio Deal Regio Zwolle.

Duidelijke missie

Bart begon zijn avontuur bij Maan met een duidelijke missie: Meer focus aanbrengen; Het risicoprofiel van de onderneming(en) verlagen en het resultaat verhogen. Zonder hierbij het unieke innovatievermogen van de onderneming te verliezen. Dit bracht hij in praktijk door divisies op te richten, een verkoopnetwerk op te zetten en meer structuur aan te brengen in de organisatie. Een opdracht die goed aansluit bij de kennis, kunde en interesses van Bart. ‘Maan is een familiebedrijf en oprichter André Jansen richt zich vooral op innovatie. Ik heb veel affiniteit met de maakindustrie, maar ben in tegenstelling tot André, meer bedrijfskundig en commercieel ingesteld.’ Dat was een welkome aanvulling op dat moment. ‘We kozen ervoor om in drie divisies te werken: Maan Engineering, Maan Special Products en Maan Biobased Products. Dit zet ons breder in de markt en verkleint het risico’, legt Bart uit.’  

Succesfactor

‘Wanneer je voor een uitdaging staat, is het belangrijk om te weten waar je goed in bent. Als persoon én als bedrijf. Bij Maan zijn we goed in innoveren. Maar onze absolute succesfactor is dat we ook weten hoe we onze productinnovaties kunnen opschalen. Processen ontwerpen. Automatiseren. Produceren. Commercie is niet per se ons ding. Hiervoor verzamelen we partners’, vertelt Bart. De komende jaren wordt duurzaamheid een nog belangrijker speerpunt. ‘Bij alles wat we doen, willen we daaraan bijdragen. We bezitten veel expertise op het gebied van polymeren. En geloof het of niet, die kunnen vaak een duurzame bijdrage leveren. Bijvoorbeeld wanneer ze biobased zijn. Die kennis passen wij dagelijks toe. Maar wanneer iets duurzamer wordt, wordt het vaak ook duurder. Daarom wil Maan naast duurzaamheid, ook meer toegevoegde waarde bieden. Die balans staat centraal. 

Versterken en organiseren van innovatie

Bart gaat zijn kennis en ervaringen over het versterken en organiseren van innovatie delen met andere ondernemers uit de regio Zwolle. Bart: ‘Ik wil sparren met ondernemers die op de drempel staan van een nieuwe fase. Of dat nou startups zijn of grote maakbedrijven zoals wij. Het liefst spreek ik ondernemers een-op-een of in kleine groepen.’ Zo ontmoette hij via Good Practice de eigenaren van Dutek Energy Solutions. ‘Het zijn enthousiaste ondernemers met een mooi product. Dutek Energy Solutions zit in een fase waarin de omzet enorm kan gaan groeien. Maar hoe groei je als organisatie mee met die omzet en vraag naar jouw product? Daar hebben we mooie gesprekken over gevoerd’, vertelt Bart. 

Over Good Practice

Good Practice  wil het ondernemerschap van ondernemers en bedrijven in Regio Zwolle versterken en vergroten. Good Practice heeft een team van koplopers met verschillende expertises geselecteerd en gevraagd om collega-ondernemers te helpen groeien. Van vraagstukken over interne bedrijfsvoering tot omgaan met grote transities: elke koploper heeft een eigen kennisgebied binnen zijn bedrijf ontwikkeld en staat voor je klaar. De aangewezen koplopers delen hun unieke kennis en ervaring en versterken het netwerk van Regio Zwolle.